滤布中缝超声波焊接机:是一种利用超声波技术进行焊接的专用设备,广泛应用于滤芯、滤布、过滤袋等环保型过滤材料的无缝缝合。以下是关于该设备的详细介绍:设备工作原理
1. 超声波技术:
通过高频振动(通常20kHz-40kHz)使滤布纤维摩擦生热,瞬间熔合,无需传统针线缝合,实现无针眼、无泄漏的密封效果。
2. 焊接过程:
- 材料置于超声波焊头与底模之间,加压后高频振动使接触面熔融粘合。
- 冷却后形成牢固焊缝,强度接近材料本身。核心特点
1. 提高,效率焊接准确度:
- 焊接速度快(可达0.5-2秒/次),适合批量生产。
- 可定制模具,适应不同形状(如圆筒滤芯、扇形褶式滤芯)。
2. 密封性强:
- 无针眼,避免液体/气体泄漏,尤其适合高压过滤场景。
3. 环保节能:
- 无需胶水或线材,减少耗材;能耗低于传统缝纫设备。
4. 自动化兼容:
- 可集成自动化送料、裁切系统,实现全流程生产。
滤布中缝超声波焊接机:适用材料滤布类型:
PP(聚丙烯)、PET(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)、无纺布等热塑性材料。 滤芯结构:
折叠滤芯、熔喷滤芯、袋式过滤器等。四、设备选型要点
1.功率选择:
- 小型滤芯:800W-1500W
- 厚层或多层材料:2000W-3000W
2. 工作台设计:
- 旋转式:适合环形滤芯焊接
- 直线式:适用于平面滤布拼接
3.附加功能:
- 压力调节、温度监控、数字控制系统(提升一致性)。
|